軸承是驅(qū)動電動滾筒運(yùn)行的重要部件之一，它是否損傷嚴(yán)重影響電動滾筒的工作效率。因此，在使用電動滾筒時，需要定期對電動滾筒軸承進(jìn)行潤滑。那么潤滑電動滾筒軸承時要注意哪些?
　　1.安裝電動滾筒時，注意傳動軸要對中，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的補(bǔ)償量。傳動中要對中可以延長滾筒使用壽命，并有效提高傳輸效率。
　　2.當(dāng)把傳動部件安裝在輸出軸上時，不允許用錘子敲擊。通常，應(yīng)用組裝夾具和軸端的螺栓，并且通過螺栓按壓傳動構(gòu)件，否則可能損壞電動滾筒的內(nèi)部部件。不要使用鋼制固定連接器，由于這種聯(lián)接裝置容易使電動滾筒的不正確操作，從而導(dǎo)致產(chǎn)生不必要的外部負(fù)載對軸承造成早期損壞，甚至嚴(yán)重時會出現(xiàn)輸出軸破裂。

　　3.確保工作人員根據(jù)設(shè)備的安裝規(guī)則接近油痕、排氣塞、排油塞。設(shè)備安裝到位后，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備位置的準(zhǔn)確性，緊固件應(yīng)緊緊按壓并能靈敏旋轉(zhuǎn)電動滾筒采用油池飛濺光滑，在操作之前，用戶需要拆下通氣孔的螺塞，并用通氣塞更換。根據(jù)不同的設(shè)備位置，打開油位塞螺絲，檢查油位線的高度，從油位塞加油，直到油位塞從油位塞螺絲孔溢出，然后將油位塞擰到停止前的正確位置?？蛰d試運(yùn)行，不少于2小時。需要電動滾筒操作應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、振動、噪音和漏油。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時將其清除。經(jīng)過一段時間后，應(yīng)再次檢查油位，以避免可能的外殼泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低，可以改變光滑油的等級。
　　4.電動滾筒應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的底座上。應(yīng)清潔排油管中的油，保證冷卻空氣應(yīng)流暢。
　　無論什么設(shè)備都需要定期做維護(hù)，電動滾筒也一樣使用的時間久了，我們要定期進(jìn)行電動滾筒軸承的潤滑和維護(hù)。只有這樣才能確保電動滾筒的正常運(yùn)行避免因電動滾筒軸承損壞造成不必要的損失。