熱處理對(duì)于外裝式電動(dòng)滾筒來說是一個(gè)非常重要的加工步驟,因?yàn)闊崽幚硪坏┳霾缓?,?huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的性能,導(dǎo)致后期使用效果不佳。接下來,小編將為您詳細(xì)介紹該設(shè)備的熱處理工藝。有想了解的朋友,請(qǐng)繼續(xù)往下看。
1、外裝式電動(dòng)滾筒一般安排在毛坯生產(chǎn)之后、切削之前、粗加工之后和半精加工之前。正火的目的是細(xì)化晶粒,改善顯微組織,改善可加工性,為淬火和熱處理做準(zhǔn)備。
2、淬火后高溫回火的方法是淬火和回火,可以很大程度上調(diào)整鋼的性能和材料,具有良好的強(qiáng)度、塑性和韌性,綜合力學(xué)性能好?;鼗鹚魇象w是對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行淬火和回火處理后得到的。Cr能增加鋼的淬透性,提高鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性,具有優(yōu)異的力學(xué)性能。截面尺寸較大或重要的調(diào)質(zhì)工件,淬火后應(yīng)進(jìn)行油冷。42CrMo鋼淬透性好,油中冷卻可硬化外裝式電動(dòng)滾筒工件變形開裂傾向小。
3、零件經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,綜合力學(xué)性能良好,但不符合工藝要求。因此,外裝式電動(dòng)滾筒的感應(yīng)表面淬火達(dá)到了要求的力學(xué)性能,感應(yīng)加熱淬火后的硬度較高,不適合進(jìn)行除磨削以外的其他切削加工。因此,工作位置一般安排在半精加工后、磨削前,淬火后的表面獲得高硬度、高耐磨性,而型芯仍保持良好的綜合力學(xué)性能。為了降低表面淬火的淬火應(yīng)力,保持低溫。
因此,為了保證外裝式電動(dòng)滾筒的熱處理質(zhì)量,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行熱處理時(shí),有必要嚴(yán)格控制每一個(gè)生產(chǎn)加工步驟,做好質(zhì)量驗(yàn)收工作,從而更好地保證設(shè)備的加工質(zhì)量。
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小編:Lynn